
Tuotteen yleiskatsaus
3×900MM nauhojen leikkauslinja on korkean nopeuden tarkkuus pitkittäisnauhojen leikkausvalmistuslinja, joka on räätälöity ohutlevyisten metallirullien käsittelyyn. Se on erityisesti suunniteltu kylmävalssatuille teräsritilöille ja sinkityille teräsritilöille, integroimalla automaattisen avautumisen, tarkkuusleikkauksen ja keräämisen yhteenjatkuvaksi prosessiksi. Se tukee maksimi 3 mm:n paksuutta ja 900 mm:n levyä, leikkaamalla leveitä teräsritiloita useiksi standardin mukaisiksi kapeiksi metallinauhoiksi. Tämä teollisuuden leikkauslaitteisto ratkaisee yleiset käsittelyongelmat, kuten reuna-terävyydet, mittojen poikkeamat, pintanaarmut ja alhaisen materiaaliantiavan, toimien välttämättömänä käsittelylaitteistona putkien valmistuksessa, autoteollisuuden stanssauksessa sekä elektroniikan metallityöstössä maailmanlaajuisesti.
Kohdeasiakasaloitteet
1. Ohutlevyisten putkien ja putkien valmistajat
Tehtaat, jotka valmistavat ohutseinäisiä hitsattuja putkia, HVAC-ventilaatiokanavia ja huonekalujen metalliputkia, jotka tarvitsevat laadukkaita tarkkoja kapeita teräsnauloja raaka-aineina.
2. Autoteollisuuden ja elektroniikan stanssauksessa käytettävät tehtaat
Komponenttitoimittajat, jotka valmistavat tarkkoja stanssattuja metalliosia, sähkökotelointeja ja kaapelihaarniskatarvikkeita, vaativat naarmuttomia, korkean toleranssin metallinauhoja.
Keskeiset käsittelytoiminnot (100 % alkuperäiset tiedot ilman muokkausta)
1. Integroitu kapeiden nauhojen leikkausprosessi
Täysin automaattinen avautuminen, pitkittäinen leikkaus ja kerääminen integroidussa työskentelyssä. Se käsittelee kylmävalssattuja ja sinkittyjä teräsritiloja 3 mm:n paksuudella ja 900 mm:n levyllä, leikkaamalla niistä räätälöityjä kapeita nauhoja, jotka täyttävät alaspäin suuntautuvan jatkokäsittelyn standardit.
2. Korkean nopeuden massatuotanto monella leikkurilla
Varustettu synkronisella moniteräisellä leikkausjärjestelmällä, tämä leikkauslinja voi leikata useita kapeita nauhoja samalla kertaa. Jatkuva automaattinen toiminta tukee suurten erien, normalisoitujen tilausten tuotantoa pitkäaikaiselle tehdastoiminnalle.
Teollisuuden käsittelyongelmat ja kohdennetut laitekehitysratkaisut
1. Reunaterävyydet ja liian suuret leveyserot
Käytetty korkean tarkkuuden pyöreitä leikkausteräviä, jotta saadaan puhtaat tasaiset leikkausreunat ja tiukat leveysvaraukset. Valmiit teräsnaudat eivät tarvitse lisäkäsittelyä reunien viilauksessa tai terävyyden poistamisessa.
2. Jännityksen epävakaus ohutmetallilevyille
Sisäänrakennettu kehittynyt älykäs jännityksen hallintajärjestelmä. Se estää ohuiden teräsnaudoiden venymistä, pintanaarmujen syntymistä ja löystyneitä keräämiskerroksia korkean nopeuden aikana, pitäen valmiin ritilän siistinä ja standardin mukaisena.
3. Alhainen materiaaliantiava kapeissa valmiissa nauhoissa
Optimoitu ammattimainen teräsuuntauskalibrointirakenne hallitsee reunalta poisjäävän varauksen tarkasti. Se minimoi jäännösjätteet ja takaa jokaisen valmiin kapean nauhan yhtenäisen ulkonäön ja mitat.
Pääasialliset taloudelliset edut tehdastuotannolle
1. Tehokas teräsmateriaalin jäännösjätteiden vähentäminen
Tarkka leikkauspaikan asetus hallitsee reunalta poisjäävän jätteen tarkasti. Se vähentää metallireunan jätettä 2–4 % verrattuna perinteisiin leikkauskoneisiin, mikä pienentää korkean arvon teräsritilöiden hankintakustannuksia.
2. Nolla jälkikäsittelyä manuaalisesti
Kaikki valmiit nauhat ovat naarmuttomia ja tasaisia leikkausreunoja. Yritykset voivat säästää 100 % manuaalisesta terävyyden poistamisesta, kiilloittamisesta ja viilauksesta sekä työpajatyövoimakustannuksista.
3. Merkittävä kokonaisvaltainen tuotantotehokkuuden parantuminen
Täysin automaattinen korkean nopeuden jatkuvatoiminen työskentelytila nostaa kokonaisvaltaista tuotantoa yli 40 % verrattuna tavallisiin vanhojen mallien leikkauslinjoihin, lyhentäen merkittävästi asiakkaiden tilausten toimituskiertoa.
Yhteensopivat käsittelyraaka-aineet
Kylmävalssattu teräsritilä, sinkitty teräsritilä; Maksimi käsittelypaksuus: 3 mm, Maksimi käsittelyleveys: 900 mm
Usein kysytyt kysymykset
K1: Mitä teräsmateriaaleja 3×900MM leikkauslinja voi käsitellä?
A: Se on räätälöity kylmävalssatuille teräsritilöille ja sinkityille teräsritilöille, maksimi käsittelyspesifikaatio 3 mm:n paksuus, 900 mm:n levy metallirullat.
K2: Millaiset tehtaat sopivat tälle leikkauslinjalle?
A: Ihanteellinen ohutseinäisten hitsattujen putkien tehtaille, HVAC-kanavien valmistajille, huonekalujen putkitehtaille, autoteollisuuden stanssauksessa käytettäville työpajoille sekä elektroniikan kaapeliharniskojen käsittelyssä käytettäville tehtaille.
K3: Onko valmiissa nauhoissa leikkausreunojen terävyyttä?
A: Varustettu premium-pyöreillä tarkkuusterävillä, jotta saadaan naarmuttomat puhtaat leikkausreunat, ei tarvitse lisäkäsittelyä.
K4: Pääsevätkö ohuet teräsnaudat naarmuuntumaan tai venymään korkean nopeuden leikkauksen aikana?
A: Ammattimainen vakiojännityksen hallintajärjestelmä estää nauhojen venymistä, pintanaarmujen syntymistä ja epäsiistiä keräämiskerroksia, suojelemalla metallipinnan laatua.
K5: Mitä etuja tällä leikkauslinjalla on verrattuna perinteisiin leikkauskoneisiin?
A: 2–4 % vähemmän teräsjätettä, nolla jälkikäsittelyä, yli 40 % korkeampi tuotantokyky, selvät kustannussäästöt ja tehokkuuden parantumisen edut.