Tuotteen yleiskatsaus

3×1250MM leikkauslinja on suorituskykyinen kelan käsittelyjärjestelmä, joka on suunniteltu kylmävalssatuille ja galvanoituille teräskeloille. Se integroi kelaamisen, leikkaamisen ja uudelleen kelaamisen yhdeksi täysin jatkuvaksi työprosessiksi, jolla voidaan käsitellä teräskeloja, joiden maksimipaksuus on 3 mm ja maksimileveys 1250 mm, tuottaaakseen standardisia kapeita teräspaloja. Tämä linja on suunniteltu suurten volyymien tuotantoon ja ratkaisee tehokkaasti yleiset ongelmat, kuten reuna-terävät, mittavirheet, kelojen teleskooppisuus ja pinnan naarmut. Se on luotettava käsittelyratkaisu putkien valmistukseen, kevyteollisuuteen ja autonosien tuotantoon.

Kohdennetut sovellusalat

1. Putki- ja putketuottajat

Sopii tehtaille, jotka valmistavat hitsattuja teräsputkia, HVAC-kanavia ja rakennustelineitä, joissa tarvitaan tarkkojen leveysmäärittelyjen mukaisia teräspaloja.

2. Kevyeteollisuus ja kodinkoneiden valmistajat

Ihanteellinen sähkölohkojen, autonosien painamisen ja metallihuonekalujen valmistajille, jotka vaativat korkealaatuisia metalliraaka-aineita.

Pääasialliset käsittelytoiminnot

1. Standardinen kelojen leikkaus

Tämä laite suorittaa koko prosessin kelaamisesta, leikkaamisesta ja uudelleen kelaamisesta kylmävalssatuille ja galvanoituille teräskeloille. Se käsittelee keloja, joiden paksuus on enintään 3 mm ja leveys 1250 mm, leikkaa leveät kelat räätälöidyiksi kapeiksi nauhoiksi alaprosessin tarpeisiin.

2. Korkean nopeuden nauhan tuotanto

Jatkuvan toiminnan varassa oleva linja tukee massiivista standardisoitujen kapeiden teräsnauhojen tuotantoa, sopien täydellisesti modernien tehtaiden suurten volyymien vaatimuksiin.

Teollisuuden haasteet ja ratkaisut

1. Reunaterävät ja huonot toleranssit

Korkean tarkkuuden pyöristetyillä veitsillä varustettu linja antaa puhtaita leikkausreunoja ja pitää tiukat leveysvirheet. Valmiit nauhat eivät tarvitse lisäleikkausta reunoilta.

2. Kelojen teleskooppisuus ja naarmut

Edistynyt jännityksen hallintajärjestelmä ja suojauspyörit ovat yhdessä estämässä löysiä kelojen kerroksia, teleskooppia ilmiötä ja pinnan naarmuja uudelleen kelaamisen aikana, suojaamalla materiaalin laatua.

3. Alhainen tehokkuus kapeilla nauhoilla

Tuotannonnopeus on optimoitu erinomaisesti. Se ylläpitää korkeaa läpäisykykyä myös samanaikaisesti useiden ohuiden ja kapeiden nauhojen leikkaamisen yhteydessä.

Pääasialliset tuotantohenkilökohtaiset edut

1. Materiaalijätteen vähentäminen

Erinomaisen leveyskorkeuden ansiosta reunaleikkauksen jätteet vähenevät 2–4 %, mikä auttaa yrityksiä pienentämään raaka-aineiden kustannuksia.

2. Nollan toissijaisten käsittelyjen määrä

Reunaterävät valmiit reunat poistavat tarpeen manuaaliselle terävöitykselle, säästäen 100 % työvoimasta ja ajan kuluttamisesta jälkikäsittelytyöhön.

3. Tuotannon tehokkuuden nousu

Korkean nopeuden jatkuvan toiminnan ansiosta kokonaisvaltainen tuotanto kasvaa 40 % tai enemmän verrattuna perinteisiin leikkauslinsoihin, parantaen merkittävästi toiminnallista tehokkuutta.

Usein kysytyt kysymykset

Kysymys 1: Mitkä ovat tämän leikkauslinjan käsittelymääritykset?

Vastaus: Se käsittelee kylmävalssattuja ja galvanoituja teräskeloja, joiden maksimipaksuus on 3 mm ja maksimileveys 1250 mm.

Kysymys 2: Mihin teollisuuden aloihin tätä konetta pääasiassa käytetään?

Vastaus: Se palvelee putki- ja putketuottajia, kevyteollisuuden tehtaita, kodinkoneiden valmistajia sekä autonosien painamiseen erikoistuneita työpajoja.

Kysymys 3: Onko valmiiden teräsnauhojen reunoilla teräviä?

Vastaus: Tarkat pyöristetyt veistimet varmistavat puhtaat ja terävät leikkausreunat, joten ei tarvita lisäleikkausta.

Kysymys 4: Voiko se estää keloja naarmuilta ja teleskooppisuudelta?

Vastaus: Kyllä. Ammattimainen jännityksen hallinta ja suojauspyörit estävät tehokkaasti pinnan naarmut, löysiä kerroksia ja kelojen teleskooppisuutta.

Kysymys 5: Kuinka paljon tämä leikkauslinja voi parantaa tehokkuutta?

Vastaus: Sen kokonaisluku kasvaa yli 40 % verrattuna perinteisiin leikkauslaitteisiin.